叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。（1）叠螺叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，叠螺体整机材质为不锈钢304材质，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下产生的内压,容
叠螺机在长时间使用后其内部一定有很多的残留物质，尤其是在强压力的环境下，滤布与过滤液长时间的触摸，过滤液中的固体颗粒会很多附着在滤布上，而且因为滤布是选用严密留孔加工方法织造而成的，这种特别的结构使得深化滤布中的固体颗粒很不简略排出来。传统观念以为低浓度污泥脱水通过浓缩后才干脱水，这就要求建造浓缩和储存池来对低浓度污泥进行浓缩，这好像也是个"知识".可是叠螺式污泥脱水机了这个"知识",让人们知道本来低浓度的污泥能够不经浓缩就能直接脱水，这样就省去了建造浓缩和储存池，大大削减了污水处理厂的建造本钱和土地空间。固定环与活动环彼此距离，具有必定过滤空隙，经过活动环与固定环环片间物料的冲突，对物料挤出发生促进作用大于阻止作用的冲突力，然后进步物料的过滤别离作用，防止了高粘度物料的阻塞现象一般叠螺式污泥脱水机的压滤机与其他类型脱水机比较，泥饼含固率高，可达35百分之，假如从削减污泥堆置占地要素考虑，板框式压滤机应该是计划。滤板的移动方法。要求能够经过液压一气动设备全自动或半自动完结，操作不方便，滤布振动设备，以使滤饼易于掉落。与其他型式脱水机比较，板框式压滤机大的缺陷是占地面积较大。工业污水处理厂运用的板框式压滤机为例作比较：每台压滤机的根底占地面积仅为2750*3500mm,每台压滤机地根底占地面积达2400*12000mm,同时，因为板框式压滤机为连续式运转，功率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少选用。
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业职业的水处理体系。叠螺污泥脱水机污泥池内的污泥经过污泥输送泵，被输送至计量槽，经过调理计量槽内液位调整管调理进泥量，剩余的污泥经过回流管回流到污泥池。
污泥和和絮凝剂在絮凝混合槽内，经过搅拌机进行充沛混合构成矾花，抱负的矾花的直径在5mm左右。矾花在浓缩部经过重力浓缩，很多的滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向持续向前推动，在背压板构成的内压效果下充沛脱水。
脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体构成的空地排出。能够经过调理螺旋轴的滚动速度和背压板的空地来调理污泥处理量和泥饼的含水率。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时分才运用。
离心式：三种污泥均能习惯，但耗能高、高转速导致噪音大。滤带式：习惯物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的习惯性差，回流污泥多，反冲刷用水量大、能，修理杂乱。螺旋环牒式：以日式样机为代表的*代脱水机国内已推广应用了3-4年，是产值偏低。
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