在于承载能力。滚柱直线导轨在滑块中使用的是圆柱形滚子，接触面积大，能承受较大的载荷。而滚珠直线导轨在滑块中使用的是球形滚子，能承受的载荷相对较小。滚柱线轨的出现既能满足高刚性也能满足高速度的加工要求。一般情况下，加工只要上了龙门二字，一般都是加工的工件较硬，工件大，需要进行吃刀量大的走刀要求，那么这个时候首先推荐的就是硬轨的机床构造；对于模具行业来讲的要求成了的需求点，所以不可进行大吃刀的操作，选择线轨保障精度，分多路走刀终达成模具的制造，这种情况就推荐线轨机床。如果您还不明白也没有关系，您可以我们的电话或者在线咨询我们，有非常丰富的经验的工程师为您答疑，大型龙门加工是动辄几十万甚至上百万的设备，所以在挑选的时候一定要注意一些细节，千万不能贪图一时之快而导致后期的尴尬
我们都知道数控龙门加工中心的性能取决于数控系统，那么优秀的数控系统有很多,应该如何选择?小编专业数控龙门加工中心厂家与您一起了解。一般来说，整个数控系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统。具体主要有人机交互界面+数控核心+可编程逻辑控制器+驱动四个环节。人机交互界面：多为操作面板，操作人员与数控装置进行信息交流的工具，用于人机互动；数控核心：则用于轨迹的计算、位置的调节、和相关的控制、如加速度、刀具数据、零点偏移，以及各种复杂的机床功能由于逐步使用通用计算机，数控系统日趋具有了软件为主的色彩，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与网络连接及进行远程通信的功能。总而言之，只有以上各个环节协同配合，共同完成机床的控制，才能保证机床的高精度，高质量。台湾数控系统特点台湾数控系统以新代和宝元两大品牌为首,在大陆内台湾数控系统也是被非常多人所使用。台湾数控系统在性能上虽然没有高出国产数控系统太多,但是还是比较占有优势,而且台湾数控系统相对于国产系统来说稳定性更好,精密性更高。相对于进口数控系统而言,功能不够强,但是几乎可以满足所有中低档机床的需要。是性价比不错的数控系统国外进口数控系统进口的数控系统当中,出现最多的是西门子、三菱、发那科这三个品牌的数控系统,这类数控系统以稳定性好、故障率低、性能强出名。进口的数控系统功能要比国产系统和台湾系统都强很多,但是价格也高很多。其中以西门子数控系统为最,可以称得上是最好的数控系统。这类进口数控系统一般都用于中高档加工中心当中。国产数控系统特点国产数控系统的发展起步比和国外都晚很多,所以技术上比起和国外还是略有不足之处。国产数控系统大多数都是运用在低档机床当中,因为国产数控系统性能比较一般,而且低,适合低档机床的选择
硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，在床身基础上加工出导轨（即在床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、回火、磨削后加工成的导轨）。镶钢导轨的床身和导轨不是一体的，它的导轨加工后钉接在床身上。通常，镶钢（有的贴塑）导轨在重载的情况下使用较多，在使用时需注意润滑。
硬轨加工在加工时是滑动摩擦，属于面接触，接触面大，摩擦力大，移动速度慢。在加工铸铁铸钢件时，吃刀量大，切削力较大，震动较厉害。这时，硬轨的好处就显现出来了，因为硬轨面与面接触接触面大，吸震性较好，既能保证加工的效率也能保证加工的精度。硬轨加工刚性好，适合重切削，缺点在于不能进行高速切削。
线轨通常指滚动导轨，在现今机床行业线性模组中经常用到。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，属于专门厂家生产的标准化系列化的单独产品，可以安装在机床上，磨损后可进行拆卸更换。线轨加工就是装有滚动导轨（或直线导轨）的加工。
线轨加工的特点：线轨加工运动速度快，且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑方便。长时间用后，精度损失较小。线轨加工加工时线轨进行滚动摩擦，点或线接触，接触面小，摩擦力小，主要应用于高速加工，如模具行业。或针对切削量小，快速走刀的机械加工。
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