叠螺脱水机的含水量, 调整加工是通过后板和螺杆变频器。减少水分含量, 通过后板间隙向下, 增加褶皱螺钉内的压力, 从而减少水分含量。水分含量, 通过翻背板间隙变大, 减少褶皱螺杆内部的压力, 从而提高水分含量。背压板间隙较小, 滤饼的含水量越低, 也会造成很大的负担, 使机器易腐品 (游动环、螺杆轴) 磨损更快。污泥浓度的降低将导致固体添加剂的减少, 导致水分含量较高。叠螺脱水机由于固体添加剂降低体内压力, 降低脱水性能。在这种情况下, 将体积增加到泥浆中, 增加固体用量的效果。在入泥量增加的情况下, 请不要让液位高于絮凝剂混合槽的高位位置 (H), 通过适当的调整来保证脱水的连续性。
叠螺脱水机在入泥量增加的情况下, 如果污泥浓度高, 将会超过折叠的正常加工螺丝体, 会出现污泥水平往往高于该装置的絮凝混合罐马达液位位置 (H), 这会引起以下症状, 所以你应该定期检查污泥的浓度。叠螺脱水机的调试，泵运行但流量低: 检查泵体是否无菌斑, 调节压缩空气的进气压力。降低泵体的速度, 调节较大的液体粘度和浓度。检查阀球是否卡住了。如果液体和阀球材料的运输不匹配。气门球会膨胀。请更换合适的阀门球和阀座材料。请检查进气管是否堵塞。叠螺脱水机气动隔膜泵不能启动或减速, 检查过滤器, 压力调节和润滑装置, 进气过滤器堵塞。
检查阀门是否有卡住杂质, 请将阀门移除并清洗, 看看是否有在阀活塞内的划痕。如果活塞表面亮度和不纯黑色, 说它已经磨损活塞和 "O" 型环需要更换。受损的痕迹。如果活塞表面亮度和不纯黑色, 说它已经磨损活塞和 "O" 型环需要更换。请更产品, 检查主轴和型号 "O" 环的划痕, 磨损和平整, 请更换损坏。液体排出的气体泄漏。请检查隔膜是否破裂。检查隔膜是否正确安装并锁定。含大量气泡的液体出口, 请检查隔膜是否破裂。检查泵体和管道是否有泄漏。
在检查泵或电机的运行状况和脱水机停机时间长的情况下, 通过手动调整操作选择开关 (CSL) 进行每次检修。在手动操作中, 液位传感器自动控制。除泵和电机运行情况的检查外, 请勿使用手动操作。遇有混合溢流槽的污泥, 造成机器损坏。请发送电子控制柜的操作选择开关 (CSL) 全部切断。请发送电子控制柜的操作选择开关 (CSL) 全部切断。请发送电控柜开关 (COS) 的模式切换到手动。请打开操作选择开关 (CSL), 检查机器是否可以单独工作。检查泵的运行状况时, 切勿让机器空转。在不正常磨损部件的情况下, 缩短产品的使用寿命
叠螺污泥脱水机的日常维护， 叠螺污泥脱水机自从应用到污泥脱水处理领域之后，便凭借其不堵塞、节能、运行成本低、使用寿命长、操作简单等优势逐渐替代板框污泥脱水机、带式污泥脱水机。在市政污水厂、印染、造纸、食品、养殖、化工等多个行业得到了广泛的应用。
虽然叠螺污泥脱水机故障率，可以平稳运行十年之久，但操作人员一样也要做好叠螺机的日常检查和维护保养，确保设备能够实现效率高、效果好的脱水工作，并延长叠螺机和配套设备的使用寿命。 叠螺污泥脱水机的日常维护主要是进行设备的日常检查和定期检查。及时掌握设备的状况，通过检查及时发现和设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。
日常检查是操作工人按规定标准，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现隐患，采取对策。主要检查以下几方面：电机，是否正常运转，是否有异常杂音，是否有震动。被压板，设定的间隙是否合适，脱水泥饼的含水率变化幅度是否太大。叠螺主体 滤液的含固量是否异常。计量槽回流管的周围是否有污泥堆积着。絮凝混合槽是否形成合适的矾花。
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